站长之家- 传媒 2021-04-29T14:38:45 +08:00

金蝶制造的新野心

前言:如果今天的一切是由过往的“积习”堆积,那么今天的看似“勤奋”则或许并不能到达未来,因为前者的发展是线性的,是一种活在“做更好”下的节拍依赖,而后者是混沌的,汹涌波涛下“去哪”“凭什么”“和谁一起”是核心。没有路径,只有罗盘(本质价值的标准),只能由未来定义现在,因为立足未来才有资格活下去,才有可能活上去。这句话对于制造业如此,对于制造业的选择亦是如此。本文仅代表作者观点。

作为“十四五”开局的首年,中国已经更加自信,在开局展望未来之际,动荡的国际环境下,疫情暂停的全球一体及经济发展还在持续,“缺芯”“卡脖子”等词汇下的“制造”、“智”、“数字”被提到了新的高度,“工业互联网”随之成为各级政府的热点词汇,而相对于过往的“智能制造”“上云”风,在各级政府及企业执行层面大有“后浪”胜过“前浪”的态势,之所以用执行层面,因为词汇见于文,见于会,见于行;但作为服务制造业二十余年的老人,我相信为政的初心不变,制造崛起,制造强国,制造惠民;为企的初心,也不曾变,创造价值服务客户。

同样,得益于此股“智”及“数字”的制造新发展东风,铆足了力的传统的ERP企业纷纷吹起了“云”“智”的号角;制造企业变身“数字新贵”,依托于制造地位或者工控自动化的优势,早已不甘于弹丸之地,纷纷扯起“服务输出”的大旗,救难其他企业于水火;而互联网企业则依赖于大数据能力以及夹杂在数字能力中的“霸权”思维,普世着一切皆“数字”的未来存活逻辑。

势已然形成,但广大的中小制造企业如何抉择?技术、政治、经济等外部环境的加速变化,结构产能困局下依旧的制造业,相对于各类型的“智”服务,在选择时间及选择成本的考量下,其实选择并不多,甚至一个选择决定未来。而线下应用(计划与执行)到云端;设备互联及自控“智”升级;诸多工互平台的“集市本质”,能否解决中小制造企业的核心问题?

问题的解决对应价值,答案先不做评论,但我想基于价值创造的本质,以未来定义现在的话,则或许可辨高下,这也是本文金蝶制造野心的判断出发点,融通生态,基于企业构建制造数字化转型,工业互联网也罢、智能制造也罢,成就客户价值成就自己。

价值传递,连接下的网络节点,中小制造价值自己说了“不算”

没有人会怀疑这是一个加速连接的时代,是连接大于占有的时代。但选择上,外部的泛连接与自身服务的可连接是同时存在的,个性化、项目化这些外部的需求是制造业的立身之本,是存在前提,而这些都加大了“泛连接”和“可连接”的要求,换言之制造业的绩效早已不再来源于内部。

在金蝶云过往的客户实践中,客户能否自由的与制造企业连接完成个性要求(B2B+订单配置BOM),客户能否对自身的服务进度进行掌控(订单进度跟踪的服务化),企业对于个性化及项目,能否智能整合内部资源予以响应(PLM物料优选+项目配置器+MES+SRM+新四算),能否及时地与外部的资源进行互动,逐利控风险都是制造的基本能力。

其实,一个稍微复杂的项目诸多进度节点有几百上千个配置项及服务商,一个简单的定制却只有少量的批量,无论是什么,靠制造自己的管理边界显然不行,前者复杂需要分工,后者简单但需要链接紧密,不仅需要显性数据将上述数据化,也需要隐形数据大数据,例如外部合作方的资信,以及资产的金融化,这些都是上云的理由,这也是价值产生的确定性,例如物料新增速度的降低,库存周转的提升,废品率的降低,交期的降低等等。不止于传统的EPR上云了事,新能力,新资源,将自身的制造作为服务开放给上下游,挖掘潜在的数据价值,数据流转,数据变现,构建整体的新能力,这极其重要,也是金蝶云的核心价值。

价值创造,设备虽不能哑,制造却是共奏下的交响曲

价值一定程度来源于“红利”,相对于上一节连接后的确定性红利,自动化设备的不眠不休,高可靠等则是制造的“红利”。让设备会说话,让设备“智”调整,价值的创造是确定的,但前提也是确定的。因为制造作为一种服务,过程都是“成本”,客户价值才是衡量一切的标准,因而是否对于我们所选的客户,我们所采取的制造行为和方式选择是合理的,这才是关键。否则,自动化带来的高投资在不能转化为高收益及市场竞争优势时,往往会转换成高固定杠杆,加速企业的经营困境,现金流及成本结构很重要。

在金蝶云的制造版图中,设备的透明化完整的涉及到人机交互HMI,设备互联;数据计算方式更是丰富的云端计算一体;在此基础上,还考虑到自动化、MES的专业性,工控的安全性,广泛的连接诸多的厂商进入生态;同时基于制造整体的最优,开放制造算法(金蝶在家居行业的算法开放后的行业版,已经实现70%定制家居行业客户的选择);共建制造大蓝图的同时,保障企业的核心价值实现。仅在 2020 年,就有 500 余家中小制造业,选择金蝶云的深度应用(标准为应用到车间的互联和智能),仅此一项指标,远超传统MES厂商。

最后,相对于能力,在制造的升级中,金蝶提升了创新财务本身的适配性,整合了经营会计的应用,便于制造业动态敏捷的落实产品、订单、车间、工序的收入费用情况,并能够与财务报表对齐(显示核算口径的差异,例如权责发生和收付实现制),保留作业成本标准成本的优势,但经营会计更敏捷,能力和意愿相互促进相得益彰。

金蝶的制造生态

价值分配,低成本盈利的能力和升级高价值的权利

抛开品牌、技术等额外的溢价,就制造本身,对于国内很多制造业而言,分配给制造环节的利润是微薄的,竞争也会加大这个趋势,这或许就是制造的本分,其实金蝶云·星空的客户无论是品牌强势的企业还是一般“无牌”标品配套的制造业,其都不乏制造成本控制大师,因而我更愿意说低成本是一种“底裤能力”,不一定看得见,但不能没有。

但低金额分配环节的制造业,还被高额的人工成本、库存成本、资金成本等挑战,不能说存在就合理,因为那是站着说话不腰疼,但需要正视,需要我们制造企业有意识的逐步用时间去消化结构调整。这里,我们需要对应地看到,制造的问题是“系统”的,一方面需要加速自己的连接并快速地构建在连接下的游戏规则;一方面立足当下客户价值标准,着眼长远,制造的诸多能力都需要。但无论选择什么,“高性价比”的方案是刚性需要,这是中国制造的实际,是制造的本份之选,需要务实的投入和确定产出,金蝶制造多年的积累,已经迈入规模交付时代,成本结构进一步降低,交付质量也得到了进一步的保障。

最后,抛弃所谓的重启,疫情是分水岭,动荡的外部环境是分水岭,在这样的环境下,内循环是新时代的开篇曲,重启是回归过去,习惯了连接智能的世界,未来只有可能是重构;也请抛弃名词黑话化,工业互联网、智能制造,不是标榜先进的口号,用来背一遍吼一嗓子。

金蝶基于中小企业实际全面地构建各类能力,不同于也不止于这些热词下的边界,让制造的升级走入寻常企业,制造的升级是国之基本,不是某些顶部企业的玩物私宠,也不仅仅是服务企业的商机金矿,与制造共呼吸。深耕于斯 28 年,获奖无数,领航多载,初心不悔,初心不改。

推荐关键词

24小时热搜

查看更多内容

大家正在看