客户的项目需求听着不复杂:把各地现场的数据汇总起来，方便远程查看和维护，设备也都是现成的。
但实际对接才发现，不少存量设备只有串口，有些现场还没有网络，想直接接入并不容易。
如果要换设备、拉宽带、重新布线，算下来，改造成本反而成了项目推进的难题。
能不能保留原有设备，少花钱、少施工，也实现联网与远程管理?
从串口联网、4G 数据传输，到远程调试和电源管理，蒲公英 E100Pro、E80、R200、K1帮助不同现场按需补齐能力。
01/ E100Pro串口服务器
现场已有网络
老设备只有串口怎么办?
比如工厂要做能耗管理，需要把各车间的电表数据汇总到系统。厂房已经有网络，但原有电表只有RS485接口，无法直接接入。
这时，可以通过蒲公英E100Pro串口服务器，连接原有仪表，再通过网口或WiFi接入现场网络。
双路RS485·网口/ WiFi接入
TCP/UDP透传· MQTT上报
E100Pro提供双路RS485接口，支持TCP/UDP透传、MQTT上报，可根据上位机或业务平台的要求配置数据传输方式。
这样，原有仪表可以继续使用，现场已有的网络也能利用起来。对于电表、环境传感器等存量设备的联网项目，可以减少更换设备和新增布线的工作。
02/ E80工业级4G DTU
设备在户外
没有宽带怎么传数据?
换成泵站、水处理站、农业大棚，项目条件又不一样了:仪表和控制器有串口，但现场未必有宽带，采集点之间还可能相隔很远。
如果主要需求是把串口数据传到远端，可以选择蒲公英E80工业级4G DTU。
E80通过RS485连接现场设备，利用4G网络传输数据，无需为了采集点单独铺设固定宽带。它内置联通企业卡，也支持外置SIM卡，可根据项目现场的网络条件选择。
RS485连接现场设备
通过4G将串口数据传至远端
完成串口参数和目标平台配置后，便可通过TCP/UDP透传或MQTT等方式传输数据。比如将泵站仪表读数、大棚温湿度数据送到业务平台，让工作人员在远端掌握现场情况，减少往返抄录。
03/ R200工业级路由器
既要采集数据
还要远程调试怎么办?
有些项目的需求更复杂:控制柜里既有串口仪表，也有通过网口连接的PLC、工控机，交付后还需要工程师远程检查状态、调整参数。
这类现场，可以通过蒲公英R200工业级路由器同时满足联网、数采与异地访问需求。
R200提供RS485、百兆网口和WiFi6，支持4G及有线接入，并可将采集的数据通过MQTT上报业务系统。
联网+数采+异地访问
为项目交付后的维护留好通道
结合蒲公英异地组网，工程师无需申请公网IP，就能建立远程访问通道，使用相应工具访问现场设备。
对项目团队来说，除了完成设备联网，也为后续维护留好了通道。部分检查和调试工作可以远程完成，减少交付后反复出差的时间与费用。
04/ K1远程开关
只想远程开关设备
也要换整套系统?
还有一些项目，需求很直接:让分散的照明、灌溉等用电设备支持远程开关、按时运行，减少人员逐处操作。
可以从供电回路入手，按现场负载和接线要求接入蒲公英K1远程开关，为原有设备增加电源管理能力。
K1通过4G联网，没有固定宽带也能远程通断电，还支持定时、倒计时和循环定时任务，方便按项目的运行安排设置。
当设备数量增加后，还可以通过批量管理减少逐台操作，并查看用电数据和操作记录，让分散点位的管理更方便。
按需选择/少花钱，少施工
按现场条件选型
让改造更有方向
已有网络，串口设备接入→ E100Pro
没有宽带，串口数据传输→ E80
联网数采，还需远程维护→ R200
分散点位，远程电源管理→ K1
面对不同现场条件，蒲公英提供了从串口联网、4G传输到异地组网、远程电源管理的多种选择，帮助项目按需补齐能力。
让仍能使用的老设备继续发挥作用，减少不必要的换新和布线投入，也让项目交付后的管理、维护更方便。